تصميم متين لفاصل الرمل والحصى الخرساني

(فاصل الرمل والحصى الخرساني لمصانع الخلط)

I. تعريف المعدات وتطبيقاتها

الوظيفة الأساسية

تم تصميم هذه الآلة خصيصًا لمعالجة مياه الصرف الصحي والمواد المتبقية والخرسانة الناتجة عن غسل شاحنات مصنع خلط الخرسانة. إنه يفصل ويعيد تدوير الركام والرمل وملاط الأسمنت من الخليط. مُجهز بخزان ترسيب الملاط ومكبس الترشيح، فهو يحقق عدم تصريف مياه الصرف الصحي وإعادة تدوير الرمل والحصى.

السيناريوهات القابلة للتطبيق

1. محطات خلط الخرسانة التجارية (السائدة)

2. مصانع المكونات الجاهزة ومحطات الخلط المؤقتة للمشاريع الإنشائية

3. إعادة تدوير مخلفات البناء ومخلفات الخرسانة الرطبة

القيم الأساسية

• حماية البيئة: يمنع التصريف العشوائي للنفايات الخرسانية، وتلويث المياه والتربة، ويتوافق مع معايير التفتيش البيئي.

• خفض التكلفة: معدل إعادة تدوير الرمل والحصى يزيد عن 95%، ليحل محل شراء المجاميع الجديدة.

• الحفاظ على المياه: ترسيب الملاط وإعادة التنظيف، الاستخدام المتكرر للمياه النظيفة.

ثانيا. ثلاثة نماذج رئيسية، مبادئ، مزايا، وعيوب

1. فاصل الرمل والحصى من النوع الأسطواني (الأكثر شهرة في السوق)

مبدأ العمل

ويتم التخلص من النفايات الناتجة عن الشاحنات الصهريجية في مجرى التغذية وغسلها باستمرار بالماء عالي الضغط؛ تدور الأسطوانة بسرعة منخفضة، ويدفع الحلزون الداخلي الحجارة الكبيرة إلى خارج مخرج الحجر؛ يسقط الرمل والملاط الذي يمر عبر الغربال في الحوض السفلي على شكل حرف U، ويقوم اللولب الخارجي برفع الرمال لنزح المياه والتفريغ؛ يتدفق الملاط عن طريق الجاذبية إلى حوض الملاط لإعادة التدوير.

التركيب الهيكلي

شاشة الأسطوانة، اللوالب الداخلية والخارجية، نظام الرش عالي الضغط، محرك القيادة، القشرة، مخرج الرمل والحصى، مخرج فائض الملاط. 1. **المعلمات والتوافق:**

**سعة المعالجة:** 20-40 متر مكعب/ساعة، مناسبة لمحطات الخلط الصغيرة والمتوسطة الحجم (الغسيل المتزامن لـ 1-3 شاحنات صهاريج).

**المزايا:** هيكل مستقر، أقل عرضة للانسداد، تأثير جيد لغربلة المواد الرطبة، ضوضاء منخفضة، صيانة بسيطة؛ تصميم مغلق يزيل الغبار.

**المساوئ:** انخفاض طفيف في معدل استرداد الرمال الناعمة (حوالي 85%)، كما يمكن أن تؤدي الكتل الكبيرة من الخرسانة إلى إتلاف الشاشة بسهولة.

2. **فاصل الرمال والحصى الهزاز (مفضل للمحطات ذات السعة العالية)**

** مبدأ العمل: **

تقع مواد النفايات مباشرة على سطح الشاشة الاهتزازية المائلة. يقوم المحرك الاهتزازي بإثارة المادة بتردد عالي، ويتم تفريغ الحجارة على طول سطح الشاشة. يمر الرمل الناعم والملاط عبر الشاشة ويسقط في جهاز رفع الرمل الحلزوني السفلي. يقوم الجهاز الحلزوني بإزالة المياه وتفريغ الرمال، بينما يتدفق الملاط مرة أخرى إلى خزان الترسيب.

**المعلمات والتوافق:**

**سعة المعالجة:** 60-80 متر مكعب/ساعة، مناسبة لمحطات الخلط الكبيرة، والكميات الكبيرة من المواد المتبقية، ومحطات غسيل المركبات المزدوجة.

**المزايا:** سرعة معالجة سريعة، وسعة عالية، وفتحات الشاشة أقل عرضة للانسداد، وفصل الرمل والحصى نظيفًا. العيوب: ضوضاء التشغيل العالية، والتآكل السريع للشاشة، يتطلب أساسًا مقاومًا للاهتزاز، وعرضة لتسرب المواد وخلط الرمال عندما يكون هناك التصاق وتكتل شديد.

3. فاصل بسيط ببرغي واحد (محطة صغيرة صغيرة)

يستخدم هذا النوع من الفواصل برغيًا واحدًا فقط، بدون أسطوانات/غرابيل اهتزازية، ويقوم فقط بإجراء فصل بسيط للرمل الخشن والحصى. إنها منخفضة التكلفة وتحتل مساحة صغيرة جدًا، ولكنها تتميز بدقة فصل ضعيفة وفقدان كبير للرمال الناعمة، مما يجعلها مناسبة للاستخدام المؤقت فقط في مواقع البناء الصغيرة.

ثالثا. الهيكل القياسي للآلة (نموذج الطبل كمثال)

1. حوض التغذية: صفيحة فولاذية سميكة مقاومة للتآكل، تقبل مواد النفايات الملقاة من شاحنات الصهاريج، مع فوهات تنظيف مدمجة عالية الضغط.

2. مجموعة غربلة الأسطوانة: مجهزة بشاشة مقاومة للاهتراء وشفرات لولبية مدمجة لفصل الحصى عن الملاط.

3. آلية رفع الرمال الحلزونية المزدوجة: حوض على شكل حرف U + حلزوني بدون عمود/عمود، ينقل الرمل ونزح المياه.

4. نظام القيادة: المخفض + المحرك، محرك مستقل للأسطوانة والدوامة.

5. نظام تدوير مياه الرش: مضخة مياه عالية الضغط، تغسل الرمل والحصى بشكل مستمر لإزالة ملاط ​​الأسمنت.

6. خزانة التحكم الكهربائية: تشغيل/إيقاف تلقائي بزر واحد، مرتبط بمضخة مياه غسيل السيارات وخزان خلط الطين.

7. منفذ التفريغ: منفذ تفريغ الحصى ومنفذ تفريغ الرمل، لتكديس المواد المنفصلة.

رابعا. استكمال تدفق عملية المطابقة (نظام الانبعاثات الصفرية)

1. تعود شاحنة الصهريج إلى المحطة ← أضف الماء لغسل المواد المتبقية في الخزان، ويتم مسح النفايات في حوض التغذية الخاص بفاصل الرمل والحصى.

2. 3. يتدفق ملاط ​​الأسمنت إلى خزان الترسيب ثلاثي المراحل، ويتم ضخ الملاط السفلي بشكل مستمر إلى برج الخلط من أجل الخلط بواسطة مضخة الخلط.

4. عندما يكون هناك فائض من الملاط، يتم إرساله إلى مكبس الترشيح، حيث يتم ضخ الماء النظيف للشطف. يمكن استخدام كعكة مرشح الأسمنت في مكب النفايات أو صناعة الطوب.

5. يتم إعادة تدوير الرمل، الحصى، المياه النظيفة، الملاط، وكعكة المرشح، بدون تصريف مياه الصرف الصحي أو النفايات.

V. المعلمات الفنية للنموذج السائد (نموذج الطبل القياسي)

قدرة المعالجة النموذجية إجمالي قوة المحرك حجم مصنع الخلط المطبق

GS100 70–100t/h 45kw 120/180 محطة وضع الشاحنة الواحدة

GS200 160–200t/h 90kw 240/270 محطات وضع الشاحنة المزدوجة

سادسا. نقاط الصيانة اليومية

1. يوميًا: قم بتنظيف شبكة الأسطوانة والشفرات الحلزونية لإزالة الرمل والحصى المتكتل، وتحقق من ضغط ماء الرش.

2. أسبوعيًا: أضف زيت التشحيم إلى المخفض والمحامل. تحقق من تآكل الشاشة.

3. شهريًا: افحص البطانة الحلزونية (الأجزاء المقاومة للتآكل)؛ استبدال الشاشات التالفة.

4. الشتاء: تركيب العزل وتتبع الحرارة على نظام المياه لمنع تجمد الأنابيب.

سابعا. ملخص مقارنة الاختيار

1. مصانع خلط صغيرة إلى متوسطة الحجم، فائض مواد يومي منخفض، ضوضاء منخفضة وسهولة الصيانة ← نوع الطبل

2. مصانع الخرسانة التجارية الكبيرة، العديد من الشاحنات، فائض المواد الكبير، القدرة الإنتاجية العالية → نوع الاهتزاز

3. الخلط المؤقت على نطاق صغير في مواقع البناء، الميزانية المحدودة ← نوع حلزوني فردي بسيط